¿Cuáles son los requisitos de impresión para los tableros huecos? ¿Qué hay que tener en cuenta con respecto a la maquinaria durante la producción?

Con la creciente conciencia medioambiental, los tableros huecos ecológicos se utilizan ampliamente en productos de embalaje, vallas publicitarias y materiales para la fabricación de expositores. En particular, para los productos exportados al extranjero y las empresas extranjeras que operan en China, existen requisitos específicos para los productos fabricados mediante el proceso de extrusión. Por lo tanto, los fabricantes de tableros huecos deben mejorar continuamente sus capacidades de diseño y la calidad de los dibujos.

La impresión de tableros huecos implica cinco elementos clave: la pantalla, la rasqueta de impresión, la tinta, la mesa de impresión y el propio tablero hueco. El principio fundamental de la serigrafía es que unas aberturas específicas en la pantalla de impresión permiten el paso de la tinta, transfiriendo la imagen impresa al sustrato para formar un patrón. Las áreas restantes de la pantalla quedan bloqueadas por la malla, lo que impide la penetración de la tinta y crea un área en blanco en el sustrato.

Los métodos tradicionales de fabricación de planchas son manuales, mientras que hoy en día prevalece la fabricación fotoquímica. En este proceso, la malla sirve de soporte y se fija a un marco de pantalla. A continuación, se fija firmemente una plancha preexpuesta a la imagen negativa que se va a imprimir. Tras la exposición y el revelado, las zonas de la plancha que no reciben tinta se exponen a la luz, formando una película de plancha curada y sellando la malla. Esto evita la penetración de la tinta durante la impresión y el recubrimiento. Durante el revelado, las áreas de la plancha que reciben tinta deben perforarse, lo que permite que la tinta penetre y forme la imagen impresa.

Los tableros huecos pueden producir carteles excepcionalmente atractivos utilizando la tecnología de serigrafía, que permite mostrar imágenes y texto en sus superficies. Para obtener resultados más pronunciados, los fabricantes de planchas huecas también deben centrarse en la extracción de tinta para mejorar la sensibilidad de la capa adhesiva fotosensible y aumentar la resistividad de la imagen impresa.

Durante la producción de placas huecas, preste atención al entorno y al mantenimiento de la máquina; trate con una solución de ácido fosfórico para estabilizar las áreas gráficas; y limpie el exceso de adhesivo durante la impresión para proteger eficazmente las placas, evitando daños localizados causados por un espesor desigual del adhesivo o una eliminación incompleta.